北京地埋TPEP防腐鋼管

北京地埋TPEP防腐鋼管液體環(huán)氧陶瓷涂料（黑色）一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介環(huán)氧陶瓷涂料是液體環(huán)氧涂料系列產(chǎn)品中的耐磨型品種，歐美國(guó)家稱之為Ceramic Epoxy，內(nèi)含大量高純度石英粉，涂層光亮、

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產(chǎn)品介紹：北京地埋TPEP防腐鋼管液體環(huán)氧陶瓷涂料（黑色）一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介環(huán)氧陶瓷涂料是液體環(huán)氧涂料系列產(chǎn)品中的耐磨型品種，歐美國(guó)家稱之為Ceramic Epoxy，內(nèi)含大量高純度石英粉，涂層光亮、

產(chǎn)品詳細(xì)

北京地埋TPEP防腐鋼管液體環(huán)氧陶瓷涂料（黑色）一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介環(huán)氧陶瓷涂料是液體環(huán)氧涂料系列產(chǎn)品中的耐磨型品種，歐美國(guó)家稱之為Ceramic Epoxy，內(nèi)含大量高純度石英粉，涂層光亮、堅(jiān)硬、耐磨。本產(chǎn)品涂層外觀為黑色，簡(jiǎn)稱黑陶。本產(chǎn)品是我公司攜手國(guó)內(nèi)廠家自主研發(fā)的專利產(chǎn)品，專利號(hào)：ZL 02 1 55418.8。符合美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)和美國(guó)自來水廠協(xié)會(huì)的ANSI / AWWA C 210-07《鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧內(nèi)外防腐層》標(biāo)準(zhǔn)和寧波大大公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/ND 08-2015《液體環(huán)氧陶瓷涂料》的要求。專利發(fā)明人是公司總經(jīng)理、中國(guó)腐蝕與防護(hù)學(xué)會(huì)常務(wù)理事。本產(chǎn)品是一種雙組份胺固化環(huán)氧涂料，為適應(yīng)施工需要，提供無溶劑型（GH 101型）和厚漿型（GH 103型）兩種，可采用加熱噴涂、常溫噴涂、刷涂、輥涂等方式施工。二、產(chǎn)品特點(diǎn) 1、本產(chǎn)品的無溶劑型不含任何有機(jī)溶劑和活性稀釋劑，符合環(huán)保和安全要求，固體含量接近100%，適用于機(jī)械噴涂，可厚涂一次成形，涂層密實(shí)、無針孔，省料、省時(shí)、省工，降低成本，是涂料工業(yè)發(fā)展的方向。厚漿型中含少量溶劑，固體含量≥85%，適用于手工施工。 2、涂層光滑、堅(jiān)韌、耐水、耐磨、耐化學(xué)介質(zhì)浸蝕，防腐性能優(yōu)良，是最好的內(nèi)防腐材料。 3、可加熱或常溫涂敷，常溫固化養(yǎng)生，施工方法簡(jiǎn)便易行。三、適用范圍 1、由于涂層光滑，磨阻系數(shù)低，適用于鋼管、鑄鐵管、混凝土管內(nèi)涂，可降低磨阻，增加輸量，減少投資。 2、由于耐磨性好，適用于含固體顆粒的礦漿水、污水、雨水、江河水的管道內(nèi)襯，可延長(zhǎng)管道的使用壽命。 3、機(jī)械強(qiáng)度高，粘結(jié)力大，適用于鋼儲(chǔ)罐、混凝土、涼水塔、污水廠、碼頭等設(shè)備的內(nèi)外防腐。北京地埋TPEP防腐鋼管螺旋鋼管工藝流程 (1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。 (2)帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。 (3)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。 (4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。 (5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。 (6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。 (7)內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。 (8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。 (9)采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。 (10)切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。 (11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。 (12)帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。 (13)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。 (14)管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。焊縫處理北京地埋TPEP防腐鋼管工藝特點(diǎn) 螺旋鋼管主要工藝特點(diǎn)： a. 成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢(shì), 可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。 b. 采用先進(jìn)的雙面埋弧焊的工藝，可在最佳位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。 c. 對(duì)鋼管進(jìn)行100%的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測(cè)、監(jiān)控之下，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。 d. 整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備具備與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸,由中央控制室對(duì)生產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)。

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