— 穿線管型號(hào) —
DN100熱浸塑鋼管
DN100熱浸塑鋼管 -電纜保護(hù)穿線管/熱浸塑鋼管(穿線管)
熱浸塑鋼管是采用流化床浸漬工藝,一次性成膜新工藝生產(chǎn)的新型防腐鋼材,是原涂塑鋼管或靜電噴管的升級(jí)替代產(chǎn)品。該工藝保證了涂層與管材達(dá)到最大結(jié)合力,每平方厘米附著力達(dá)到50~70公斤,并且在長(zhǎng)期使用中附著力不會(huì)出現(xiàn)衰減。涂層厚度300微米左右,是噴涂工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)的,因而防腐性能遠(yuǎn)超過(guò)目前國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品。熱浸塑鋼管采用優(yōu)質(zhì)鋼材,機(jī)械強(qiáng)度高,承壓能力強(qiáng),電氣絕緣性能優(yōu)秀,內(nèi)外表面硬度高且光滑,摩擦系數(shù)小,阻燃性好,吸水率低(小于0.003%),使用溫度范圍大(―40℃~120℃)等優(yōu)點(diǎn)。集優(yōu)質(zhì)鋼管道和納米涂層性能優(yōu)點(diǎn)與一身,被廣泛應(yīng)用于全國(guó)各個(gè)地區(qū)的電力、
通信、交通、市政、礦山、石油、化工等管道系統(tǒng)建設(shè)中.
熱浸塑鋼管特點(diǎn):
熱浸塑電力管耐腐蝕、不結(jié)垢、流體阻力小熱浸塑電力管具有很強(qiáng)的耐酸堿腐蝕性,特別適用于煤礦井下高硫、含鈣鎂等離子的水質(zhì)。由于其表面光潔度高,輸送阻力小,不會(huì)
附著水垢,其在相同條件下比普通管道的輸送能力高30%。熱浸塑電力管優(yōu)越的機(jī)械性能,可承受苛刻的使用條件。涂層韌性好,鋼管機(jī)械強(qiáng)度高,對(duì)沖擊、彎曲等外來(lái)影響具有很強(qiáng)的
承受能力,性能大大優(yōu)于其它礦用塑料管材。
熱浸塑鋼管優(yōu)越的抗靜電性能:通過(guò)配方中添加抗靜電劑、使其內(nèi)外表面電阻≤1×10?Ω達(dá)到并超過(guò)國(guó)家行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 熱浸塑鋼管阻燃性能:產(chǎn)品采用的塑料原料添加阻燃劑。其阻燃性能指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并且其鋼塑復(fù)合結(jié)構(gòu),阻燃性能更加優(yōu)于純塑料管材,適應(yīng)于井下易燃易爆等場(chǎng)所。
3. 熱浸塑鋼管涂層極強(qiáng)的附著力:鋼管表面經(jīng)過(guò)特殊處理,工藝固化、涂層附著力≥30N/10毫米。
4. 致密的內(nèi)外樹脂層:涂層厚度0.5 mm以上,絕無(wú)針孔、具有極好的耐腐蝕性能。
5. 熱浸塑鋼管優(yōu)越的機(jī)械性能:可承受苛刻的使用條件:涂層韌性好,鋼管機(jī)械強(qiáng)度高,對(duì)沖擊彎曲等外來(lái)影響,具有很強(qiáng)的承受能力,性能大大優(yōu)于其它礦用塑料管材。
6. 熱浸塑鋼管耐腐蝕、不結(jié)垢、流體阻力?。?耐腐蝕、不結(jié)垢、特別適應(yīng)于井下輸送高硫水質(zhì)及輸送含鈣、鎂等離子的水,節(jié)約維護(hù)費(fèi)用,使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他管材,綜合經(jīng)濟(jì)效益高。
7. 自潤(rùn)滑性:內(nèi)壁光滑不結(jié)垢,輸送阻力小,在相同條件下,可提高輸送能力30%。
8. 連接方便可靠性,有效克服純塑料礦用材料連接難的缺點(diǎn),根據(jù)需要可采用法蘭、快速接頭等與井下原用鋼管及閥門連接,具有極強(qiáng)的互換性。
素土回填
1)、溝槽放線
由測(cè)量人員仔細(xì)校核水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn),并按照相關(guān)規(guī)范建立施工控制網(wǎng)。溝槽開(kāi)挖前將水準(zhǔn)點(diǎn)引至開(kāi)挖區(qū)域,并校核無(wú)誤后才進(jìn)行開(kāi)挖,首先測(cè)放溝槽的開(kāi)挖中心線,確定槽口開(kāi)挖寬度,并用石灰線標(biāo)明開(kāi)挖邊線, 堆土距溝槽邊緣不小于0.8m,且高度不應(yīng)超過(guò)1.5m,且溝槽上邊緣嚴(yán)禁站人。
2)、溝槽開(kāi)挖
溝槽開(kāi)挖采用履帶式挖土機(jī)挖槽,按0.2放坡系數(shù)進(jìn)行放坡,開(kāi)挖時(shí)應(yīng)及時(shí)打木樁,嚴(yán)格控制溝槽寬度和基底高程,不得超挖、少挖和擾動(dòng)基面。槽底不得受水浸泡。因地下管線布置情況不明,管線開(kāi)挖時(shí)應(yīng)保護(hù)好地下已設(shè)管線,如遇與其他管線交叉時(shí),應(yīng)及時(shí)與建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位人員聯(lián)系,協(xié)商解決。
3)、清底、夯實(shí)
挖至比設(shè)計(jì)標(biāo)高高20cm位置停止機(jī)械挖掘,防止超挖,同時(shí)采用人工清底,仔細(xì)找平。清槽完畢后,自檢合格后,請(qǐng)甲方及監(jiān)理及時(shí)驗(yàn)槽,合格后方可進(jìn)行下步工序。當(dāng)路基內(nèi)遇有軟土地層或土質(zhì)不良地層時(shí),應(yīng)當(dāng)報(bào)甲方及監(jiān)理,協(xié)商處理方案。
4)、砼墊層
本管溝為C15砼墊層200mm厚。
支模、打灰應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙控制截面尺寸及標(biāo)高,符合規(guī)范要求的允許偏差。嚴(yán)格控制混凝土的配比及塌落度,及時(shí)留作試塊。
5)、管道安裝
(a)下管
下管之前,所有管均須現(xiàn)場(chǎng)檢查,管子應(yīng)附有出廠證明書,證明管子型號(hào)及制造及出廠日期,對(duì)有裂紋缺陷不符合規(guī)格的均不許使用,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(b)海泡管道安裝
海泡石管規(guī)格Φ200(內(nèi)徑)Φ224(外徑)
安裝前混凝土砼墊層以達(dá)到施工強(qiáng)度,標(biāo)高及尺寸檢查合格。
安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸排列海泡管道,管道用專用管枕在管道接頭兩側(cè)支撐海泡管道的安裝,支架須固定牢固。接頭連接時(shí),要在管箍?jī)?nèi)涂上肥皂水再往里穿,致使兩根管口的距離達(dá)到10mm—15mm為準(zhǔn)(每根管插入深度為整個(gè)管箍長(zhǎng)度之半再減去5—15mm為止)。
管道安裝完后,須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序。
(c)熱浸塑鋼管安裝
熱浸塑鋼管規(guī)格DN175壁厚4mm。
管材切斷時(shí),應(yīng)該使用金屬鋸,不得使用砂輪鋸等能破壞管材表面防腐層的切割工具。管材切斷后,要用修補(bǔ)劑對(duì)切斷面進(jìn)行修補(bǔ)。
熱浸管采用擴(kuò)口式連接,將擴(kuò)口管放入開(kāi)挖夠中,未擴(kuò)口的一段對(duì)準(zhǔn)另一只擴(kuò)口管的擴(kuò)口端,插入至擴(kuò)口深度為止。接縫處采用防水連接:填專用密封膠,防止泥沙和雜物滲入。
6)、支模、砼包管
模板:
復(fù)核軸線控制樁,復(fù)核無(wú)誤后,根據(jù)軸線控制線及施工圖設(shè)計(jì)要求,放出模板邊線,進(jìn)行復(fù)查。
抄出標(biāo)高控制線,進(jìn)行抄平。
進(jìn)行模板安裝,模板間接縫用回形銷連接嚴(yán)密,用鋼管作為龍骨,加強(qiáng)模板整體剛度。模板要加固牢固,保證其它定位準(zhǔn)確,表面平整及垂直度。
模板接縫不漏漿,模板與砼接觸表面清理干凈,并涂刷隔離劑。并嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋與砼接槎處。
模板拆除后 要將表面砼清理干凈,并堆放到材料堆放場(chǎng)地,整垛整齊。
混凝土:
封包管混凝土為商混C25。
砼澆筑前將模板內(nèi)的雜物清理干凈。
振搗時(shí)快插慢拔,振動(dòng)器在每一位置上的延續(xù)時(shí)間,以砼表面呈水平,并泛出水泥漿,不出現(xiàn)氣泡和不再下沉為度,每點(diǎn)振搗時(shí)間為20~30s,最短不少于10s,不得過(guò)振,以防產(chǎn)生分層離析。振搗時(shí),不許將振動(dòng)器支持在管道及管道支架上。
振搗密實(shí)后按模板及標(biāo)高線找平、搓平、搓直。
一般對(duì)只有輕微蜂窩麻面的地方不進(jìn)行處理,如需處理,清水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)后,用水泥細(xì)砂漿抹平。對(duì)蜂窩麻面深度大于的地方,鑿除松散的石子(缺陷部分上端要鑿成斜形),用清水沖洗干凈并充分濕潤(rùn),刷水泥漿,澆筑比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的細(xì)石混凝土(摻加膨脹劑),人工振搗密實(shí),重新支上模板。覆蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù)7天。
7)、檢查井澆筑
檢查井為鋼筋混凝土檢查井,墊層混凝土C15,電纜檢查井混凝土C25,抗?jié)B標(biāo)號(hào)為S6,檢查井內(nèi)外壁為清水模,一次性澆筑成型。
在溝槽挖掘時(shí)則可依據(jù)檢查井中心樁和井基圓圈尺寸挖好井基,高程及尺寸無(wú)誤后應(yīng)與方可施工基礎(chǔ)。
8)、素土回填
回填土是工程的重點(diǎn),管道回填不密實(shí),道路將受到影響。此工序派專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)看管,確保回填土質(zhì)量。
回填時(shí)溝槽內(nèi)不得有積水、淤泥,所用填料嚴(yán)禁有磚頭、砼塊、樹根、垃圾和腐殖質(zhì)?;靥钔燎熬瓦x好合格的土源,采用素土分層夯實(shí)回填,壓實(shí)系數(shù)不小于0.95。并將槽底雜物清除干凈,當(dāng)日回填當(dāng)日夯實(shí)。
9)、電纜井及設(shè)備基礎(chǔ)接地
1、環(huán)網(wǎng)柜基礎(chǔ)和指定的檢查井必須做獨(dú)立接地裝置,接地電阻不大于10Ω,所有接地裝置沿排管通設(shè)-50*5鍍鋅扁鋼貫通,檢查井和設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)所有支架、沿線所有電氣設(shè)備基礎(chǔ)槽鋼均與主接地網(wǎng)雙回可靠焊接。
2、接地線采用“搭接焊”搭接長(zhǎng)度滿足規(guī)程要求,焊接處須采取防腐措施,如吐瀝青漆等。
3、本工程的接地按土壤電阻率為500Ω,接地極埋深按≥1500mm考慮。
4、每處接地電阻不大于4歐,在敷設(shè)過(guò)程中,要隨時(shí)測(cè)量接地電阻,實(shí)測(cè)電阻不到要求時(shí),采取加降阻劑或外引裝置等措施,使接地電阻符合要求。
五、安全保證措施:
1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的生產(chǎn)指揮、安全管理體系。項(xiàng)目經(jīng)理在安排生產(chǎn)時(shí),要把安全工作放在首位,生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí),生產(chǎn)必須服從安全,在保證安全的前提下組織施工?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員一名,負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全管理和安全檢查工作,施工班組設(shè)兼職安全員。班組長(zhǎng)要與兼職安全員密切配合,共同搞好班組安全工作。施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)交底。各分部分項(xiàng)工程由工長(zhǎng)對(duì)施工班組(作業(yè)隊(duì))進(jìn)行安全交底。
2、所有施工人員入場(chǎng)時(shí),必須進(jìn)行安全教育,貫徹有關(guān)安全文件精神,講清現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度,引起對(duì)安全生產(chǎn)的高度重視。
3、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。
4、挖掘機(jī)操作手必須持證上崗。挖掘機(jī)開(kāi)挖之前,必須放穩(wěn),不能左右、上下晃動(dòng)。
5、挖掘機(jī)開(kāi)機(jī)之前,必須查看挖掘機(jī)四周無(wú)無(wú)關(guān)人員,挖掘機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無(wú)人員。
6、技術(shù)人員必須跟隨挖掘機(jī)指揮、操作,發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)立即停止作業(yè),并隨時(shí)注意無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
7、溝槽開(kāi)挖后立即組織工人進(jìn)行整平槽底;
8、禁止酒后施工。
9、嚴(yán)禁有心臟病、腦溢血等不適合體力勞動(dòng)者施工。
六、雨季施工技術(shù)措施:
1、雨季施工保證措施
雨天不宜進(jìn)行接口施工,如需施工時(shí),應(yīng)采取防雨措施,確保管口及接口材料不被雨淋。
2、人員部署:
成立雨期施工領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)安排、管理檢查雨期施工和防汛工作;加強(qiáng)員工教育,使全員防汛、做好雨期施工準(zhǔn)備深入員工的內(nèi)心。從根本上杜絕麻痹大意思想的存在,消滅存在員工內(nèi)心的消極思想。在每周的安全例會(huì)上,進(jìn)行必要的教育。
3、現(xiàn)場(chǎng)部署:
雨季來(lái)臨時(shí),隨時(shí)做好溝槽排水及管道防止漂浮準(zhǔn)備。
4、溝槽
在強(qiáng)降雨到來(lái)時(shí),雨季領(lǐng)導(dǎo)小組必須設(shè)專人值班,加強(qiáng)巡察,觀察施工現(xiàn)場(chǎng),并做好記錄,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)組織搶險(xiǎn)隊(duì)人員搶險(xiǎn);雨季來(lái)臨之前,檢查好排水設(shè)施,組織好搶險(xiǎn)人員,并對(duì)職工宿舍、食堂、機(jī)具、料場(chǎng)防雨棚等臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行檢查,保證雨季施工安全。
雨季期間,項(xiàng)目部必須派人定期檢查溝槽內(nèi)排水溝的暢通,當(dāng)雨水天氣到來(lái)前提前鋪設(shè)好排水泵以及排水管道,以保證雨后能在較短的時(shí)間排出積水?;由峡谠O(shè)置止水埝,并挖明溝排水,防止水浸泡基坑上邊。
5、管道
將符合回填條件的中粗砂狀在尼龍編織袋中,堆放在基坑禁載區(qū)外,在有雨天來(lái)臨前放置在未回填的管道上,防止管道漂浮。待達(dá)到回填條件時(shí)直接將尼龍袋中砂倒入溝槽內(nèi)。在雨季回填土?xí)r除滿足正常施工要求外,要嚴(yán)格控制土壤含水量,偏大時(shí)加灰處理,如含水量太大無(wú)法施工時(shí),采用沙礫回填基槽并與業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商。
6、檢查工作
對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查,主要檢查部位:
基坑邊坡:是否有排水溝、止水埝,邊坡是否有漏水情況。雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組定期(一個(gè)星期以及雨后)檢查,如護(hù)坡有異動(dòng),必須通知項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師采取相應(yīng)處理措施,同時(shí)停止一切坑底施工作業(yè)。
管道:未回填管道上是否有砂袋、側(cè)向是否有木楔限位。
機(jī)械設(shè)備:現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備要有防雨、防潮、防淹措施,電動(dòng)機(jī)械、手持電動(dòng)工具必須設(shè)安全漏電保護(hù)器。雨季施工對(duì)動(dòng)力、照明線路及供配電設(shè)備進(jìn)行全面檢查,杜絕跑漏電現(xiàn)象。配電箱,電閘箱有防雨、防潮措施,并外殼有接地保護(hù)。各種電氣化動(dòng)力設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行絕緣、接地、接零保護(hù)的檢測(cè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,尤其在雨后對(duì)設(shè)備電纜線檢查確無(wú)問(wèn)題后,方可合閘施工。大型機(jī)械設(shè)備要放置于硬質(zhì)路面上,防止陷入地面。
7、記錄工作
委派專人收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào),做好天氣記錄,及時(shí)掌握天氣變化情況,及早做好防范工作,調(diào)整施工部署。
七、周圍構(gòu)筑物的保護(hù):
1、施工過(guò)程中,地面及附近建筑物均設(shè)置沉降觀察點(diǎn)。
2、落實(shí)專人,經(jīng)常觀察,做好記錄。
3、挖土?xí)r不將余土堆放在建筑物一側(cè),這樣可以減輕基槽邊壓力。
4、開(kāi)挖后的溝槽應(yīng)圍護(hù)。
5、操作機(jī)械施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)械操作規(guī)范施工。
6、嚴(yán)禁向溝槽內(nèi)拋投物品。
L245Q直縫鋼管 無(wú)縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。
L360Q直縫鋼管 廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件。
L450Q直縫鋼管 管線鋼管的外徑22~530mm,壁厚20~70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10~108mm,壁厚2.0~13.0mm不等。
L245直縫鋼管 管線鋼管的渦流檢測(cè)只適用于導(dǎo)電材料,如果是非導(dǎo)電材料,就不能感應(yīng)出旋渦形的電流,也就無(wú)法利用渦流進(jìn)行檢測(cè)。
L360M直縫鋼管 L360M鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器,它還是一種經(jīng)濟(jì)鋼材。
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