— 直縫鋼管 —
直縫鋼管的焊接采用銑削方式。除傳統(tǒng)的JCO和UO技術(shù)外,一些制造商還采用了更先進(jìn)的漸進(jìn)成形(PFP)技術(shù),軋輥彎曲成形(RBE)技術(shù)。使用氬氣或CO2氣體保護(hù)進(jìn)行焊接,使用自動(dòng)預(yù)焊機(jī)以及專用的多線(4線和5線)內(nèi)部和外部埋弧焊設(shè)備,使用方波電源和電功率。至于直徑的增加,管道的整個(gè)長(zhǎng)度機(jī)械地增加了。為了進(jìn)行檢查,必須在線對(duì)板進(jìn)行測(cè)試,并且鋼管必須在焊接后進(jìn)行自動(dòng)束自動(dòng)超聲波測(cè)試,液壓測(cè)試和超聲波測(cè)試
產(chǎn)品詳情
直縫鋼管的焊接采用銑削方式。除傳統(tǒng)的JCO和UO技術(shù)外,一些制造商還采用了更先進(jìn)的漸進(jìn)成形(PFP)技術(shù),軋輥彎曲成形(RBE)技術(shù)。使用氬氣或CO2氣體保護(hù)進(jìn)行焊接,使用自動(dòng)預(yù)焊機(jī)以及專用的多線(4線和5線)內(nèi)部和外部埋弧焊設(shè)備,使用方波電源和電功率。至于直徑的增加,管道的整個(gè)長(zhǎng)度機(jī)械地增加了。為了進(jìn)行檢查,必須在線對(duì)板進(jìn)行測(cè)試,并且鋼管必須在焊接后進(jìn)行自動(dòng)束自動(dòng)超聲波測(cè)試,液壓測(cè)試和超聲波測(cè)試。
第二是焊接溫度的控制。直縫鋼管的焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響。當(dāng)熱量輸入不足時(shí),加熱的焊縫邊緣將達(dá)不到焊接溫度。最后,調(diào)整高頻感應(yīng)環(huán)的位置。感應(yīng)環(huán)離壓力輥越遠(yuǎn),有效加熱時(shí)間越長(zhǎng),受熱影響的面積越大。搪瓷反應(yīng)堆的代理商指出,在焊接直縫管時(shí),需要對(duì)電壓和焊接速度進(jìn)行一定程度的調(diào)整,修改參數(shù)后無(wú)需調(diào)整參數(shù)。修補(bǔ)直縫鋼管的焊接標(biāo)準(zhǔn)有以下幾點(diǎn):
1.必須徹底消除縱向焊接鋼管的表面缺陷。
2.縱向焊接鋼管的每根鋼管的修補(bǔ)焊縫總長(zhǎng)度應(yīng)小于或等于縱向焊接鋼管總長(zhǎng)度的5%。
3.長(zhǎng)度小于100mm的縱向焊接鋼管的多焊縫缺陷應(yīng)作為連續(xù)的單焊縫進(jìn)行修復(fù)??v向焊接鋼管的單條焊縫應(yīng)至少修補(bǔ)兩次,修補(bǔ)焊縫長(zhǎng)度至少應(yīng)為50mm。
4.直縫焊接鋼管的修補(bǔ)焊縫數(shù)量每次不得超過(guò)兩次。
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