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API SPEC 5L GR.B-X80N PSL2管線用直縫埋弧焊管

直縫焊管，關(guān)于直縫焊管的基本詳情介紹很多人還不知道，那么現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

1、直縫焊管，外文名Straight welded pipe，是一種工業(yè)產(chǎn)品。

2、以帶鋼為生產(chǎn)原料，在高頻焊接設備上進行直縫焊接得到的管子，由鋼帶切割成窄鋼條。

3、然后用模具冷加工裹成管狀，專用焊機接著將一條管縫焊接，外焊縫打磨光亮。

4、一般的焊管的內(nèi)毛刺不打的，只有精密焊管才打內(nèi)毛刺，可分為腳手架管。

5、流體管，電線套管，支架管。

6、護欄管等幾種，主要應用于自來水工程、石化工業(yè)、化學工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設等。

直縫焊接鋼管是用熱軋或冷軋鋼板或鋼帶卷焊制成的鋼管在焊接設備上進行直縫焊接得到的焊管。（由于鋼管的焊接處成一條直線故而得名）直縫鋼管的生產(chǎn)工藝流程相對來說是比較簡單的，一般根據(jù)焊接的方式又細分為高頻焊直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。直縫焊管的生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。但是受到鋼板的尺寸限制，無法用焊管設備直接生產(chǎn)大口徑的直縫鋼管。

大口徑直縫焊管主要生產(chǎn)流程說明：

??1. 板探：用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產(chǎn)線后，首先進行全板超聲波檢驗；

??2. 銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；

??3. 預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率；

??4. 成型：在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，最后形成開口的"O"形

??5. 預焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊（MAG）進行連續(xù)焊接；

??6. 內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊（最多可為四絲）在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進行焊接；

??7. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進行焊接；

??8. 超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行100%的檢查；

??9. X射線檢查Ⅰ：對內(nèi)外焊縫進行100%的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度；

??10. 擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應力的分布狀態(tài)；

??11. 水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能；

??12. 倒棱：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸；

??13. 超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷；

??14. X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片；

??15. 管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷；

??16. 防腐和涂層：合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進行防腐和涂層。