鋼管3PE外防腐工藝簡介

鋼管3PE外防腐工藝簡介鋼管3PE外防腐系統(tǒng)通過中間層膠粘劑的連接,完美結(jié)合了環(huán)氧底漆對氧氣的低滲透性、與鋼管的強(qiáng)粘接性以及抗陰極剝離特性和聚乙烯層對濕氣的低滲透性、良好的抗沖擊韌性以及低成本特性,被譽為"永不腐蝕的防腐系統(tǒng)",廣泛應(yīng)用于世界各國的油氣輸送、輸水工程乃至海洋管道工程。在常規(guī)的3PE側(cè)纏繞擠出工藝中,硅橡膠壓輥用來壓緊擠出的片材以增強(qiáng)各涂層之間的接觸,促進(jìn)粘連,平滑聚烯烴重疊層,將熔融的聚烯烴推向不規(guī)則的表面(包括凸出的焊道)。硅橡膠壓輥的效果很大程度上取決于焊道的幾何形狀。對于凸出較高的焊道或方形焊道,當(dāng)鋼管旋轉(zhuǎn)至壓輥時,熔融的聚合物能被壓進(jìn)焊道的前側(cè),但壓輥可能無法提高焊道后側(cè)的接觸,導(dǎo)致焊腳處出現(xiàn)空穴[1]。在膠粘劑層和聚乙烯層擠出纏繞的過程中,壓輥和傳動輪胎作用在熔融涂層上的壓力使焊道上的防腐層減薄,在水冷過程中傳動輪胎的壓力繼續(xù)使防腐層減薄[2]。目前國內(nèi)的3PE工藝普遍采用外部冷卻的方法,