環(huán)氧樹脂防腐鋼管產(chǎn)品介紹 中文名
環(huán)氧樹脂防腐鋼管
外觀顏色

白色、漆膜平整
實(shí)干（h） 24
耐3%鹽水 72h 無變化
一、組成：　

　環(huán)氧樹脂具有許多獨(dú)特的優(yōu)異性能，在熱固性樹脂中其綜合性能最好，因而發(fā)展極快，應(yīng)用很廣，環(huán)氧樹脂防腐鋼管就是其應(yīng)用之一。環(huán)氧樹脂在應(yīng)用中的特點(diǎn)是:樹脂品種很多，固化劑品種更多，再加上眾多的改性劑等添加劑，因此環(huán)氧樹脂材料配方的組合更是各種各樣、層出不窮?？梢栽O(shè)計(jì)出針對(duì)性很強(qiáng)的最佳配方以滿足各種不同的使用性能和工藝性能的要求，其中環(huán)氧樹脂防腐鋼管的配置方法十分獨(dú)特。但是每個(gè)最佳配方都有一定的適用范圍(條件)，不是在任何工藝條件下和任意使用條件下都宜采用。也就是說沒有通用的最佳配方。必須根據(jù)不同的條件設(shè)計(jì)出不同的最佳配方。由于不同的環(huán)氧樹脂固化體系的固化原理并不完全相同，所以其固化歷程，即固化工藝條件對(duì)環(huán)氧固化物的結(jié)構(gòu)和性能影響極大。相同的配方在不同的固化工藝條件下所得固化物的性能會(huì)有非常大的差別。所以正確地作出最佳材料配方設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)是環(huán)氧樹脂應(yīng)用技術(shù)的關(guān)鍵。要能生產(chǎn)和開發(fā)出自己所需性能的環(huán)氧材料，就必須設(shè)計(jì)出相應(yīng)的專用最佳配方及其成型工藝條件
1.鋼管：無縫鋼管 直縫鋼管 螺旋鋼管等各種鋼制管道　

2.環(huán)氧樹脂涂料 該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。分底漆和面漆。甲組份由環(huán)氧樹 脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配制的固化劑

^{3、環(huán)氧樹脂分類：}

1.按防腐鋼管分類
內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管,內(nèi)涂環(huán)氧樹脂防腐鋼管,環(huán)氧樹脂防腐管,環(huán)氧樹脂防腐直縫鋼管,IPN8710環(huán)氧樹脂防腐鋼管,無溶劑環(huán)氧樹脂防腐鋼管,內(nèi)壁環(huán)氧樹脂防腐鋼管,飲用水無毒環(huán)氧樹脂防腐鋼管,水泥砂漿防腐鋼管,IPN8710防腐鋼管,環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,等規(guī)格齊全,我廠常年存有大.

2.按工序分類
環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐防水詳細(xì)做法包括一布三油（也稱為一布三涂、一布三膠）、二布四油（涂、膠）、三布五油（涂、膠）、四布六油（涂、膠）、五布七油（涂、膠）、六布八油（涂、膠）、七布九油（涂、膠）、八布十油（涂、膠）、九布十一油（涂、膠）、十布十二油（涂、膠）等（依此類推，油、涂、膠比布多二遍）。布指的是玻璃纖維布，涂（又稱油、膠）指的環(huán)氧樹脂防水涂料

二、特性及應(yīng)用領(lǐng)域：　


耐久性好，環(huán)氧樹脂固化后的漆膜堅(jiān)韌耐水、涂膜無毒，對(duì)水無污染。附著力強(qiáng)，漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。防銹耐水性能優(yōu)異，采用優(yōu)良的防銹原料，能保證其防銹性能。具有很好的機(jī)械強(qiáng)度、漆膜堅(jiān)韌，具有耐磨和耐沖擊性能。固體含量高，涂膜較厚。室溫固化成膜。無須大型烘培設(shè)備。 　廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設(shè)備的內(nèi)壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內(nèi)使用。也可作為游泳池、發(fā)電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內(nèi)壁涂層。


三、技術(shù)指標(biāo)：


?。ㄗⅲ耗突瘜W(xué)試劑為底，面復(fù)合層）
四、施工及貯存：

（1）涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級(jí)，施工中嚴(yán)禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質(zhì)量。
（2）涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=9kg漆:1kg固化劑（或按我廠告知的比例配比施工）。
（3）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｊ旎?0分鐘，即可進(jìn)行涂裝。
（4）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。
（5）陰雨天或相對(duì)濕度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工。對(duì)于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位，建議多道涂刷。
（6）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。
（7）貯存期為十二個(gè)月，期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如達(dá)到指標(biāo)要求，可繼續(xù)使用。

五、環(huán)氧樹脂防腐鋼管檢驗(yàn)報(bào)告

滄州鑫辰管道防腐保溫工程有限公司
質(zhì)量證明書
證明書號(hào)：N15073110
（無質(zhì)檢專用章無效）
檢驗(yàn)員：*02 打印日期:


六、環(huán)氧樹脂防腐管優(yōu)點(diǎn)

內(nèi)外環(huán)氧樹脂防腐管表面光滑，減少流體阻力，增加流量，而且不結(jié)垢，不會(huì)發(fā)生堵塞管道及堵塞噴淋頭的現(xiàn)象。目前我公司都是采用耐高溫、防腐的環(huán)氧樹脂（EP）材料，由于其本身的優(yōu)點(diǎn)，運(yùn)用在消防給水上存在諸多的優(yōu)勢(shì)：
1．防腐性能好：管材內(nèi)表面不易生銹；
2．防結(jié)垢性能好：管道內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象；
3．抗菌性能好：不易滋生微生物：
4．摩擦系數(shù)?。毫魉僭黾?，流量增大：
5．管材使用年限：使用年限長(zhǎng)，一般為50年
　防腐蝕材料品種繁多，檔次各異，它們具有不同的特性和各自不同的適用范圍。在選擇防腐蝕材料的時(shí)候，應(yīng)綜合考慮防腐的性質(zhì)、構(gòu)造等特點(diǎn)以及施工方案、施工條件等各方面因素?？紤]該工程為有耐酸耐堿要求的水處理車間，所以選擇環(huán)氧樹脂作為勾縫材料。環(huán)氧樹脂防腐蝕的性能，以在防腐蝕防腐工程的中得到了廣泛的研究和應(yīng)用。環(huán)氧樹脂具有卓越的防水、防風(fēng)化、防剝落和耐化學(xué)腐蝕性能，廣泛應(yīng)用于各種混凝土、石材、木材等的保護(hù)上。將其涂布于基材上，，在基材表面或內(nèi)部形成很薄的憎水膜，達(dá)到防腐蝕防水的目的。在防腐蝕防水施工過程中采用環(huán)氧樹脂合成產(chǎn)品。它具有良好的耐水、耐候、耐酸堿的特性。環(huán)氧樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應(yīng)各種防腐工程應(yīng)用對(duì)形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點(diǎn)固體。它的優(yōu)點(diǎn)是：
　　1、固化方便。環(huán)氧樹脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內(nèi)固化。
　　2、粘附力強(qiáng)。。環(huán)氧樹脂固化時(shí)的收縮性低，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小，這也有助于提高粘附強(qiáng)度。
　　3、收縮性低。環(huán)氧樹脂固化過程中顯示出很低的收縮性（小于2%）。
　　4、環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的力學(xué)性能。
　　5、環(huán)氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料。
　　6、環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性。具有特殊的化學(xué)穩(wěn)定性能。
　　7、環(huán)氧樹脂體系具有突出的尺寸穩(wěn)定性和耐久性。
　　8、環(huán)氧樹脂體系耐大多數(shù)霉菌，可以在苛刻的熱帶條件下使用。
七、環(huán)氧樹脂防腐鋼管漆詳細(xì)介紹
雙酚A型環(huán)氧樹脂由雙酚A（二酚基丙烷）與環(huán)氧氯丙烷縮合而得。分子結(jié)構(gòu)式可用下式表示： 雙酚A型環(huán)氧樹脂分子式
n代表縮聚度，一般n=0～20，線型環(huán)氧樹脂n>25，可高達(dá)100。n值越高，相對(duì)分子量越大，樹脂軟化電越高。
諾伏臘克型環(huán)氧樹脂是由苯酚或領(lǐng)甲基苯酚甲醛縮合物與環(huán)氧氯丙烷反應(yīng)制成，又稱苯酚甲醛環(huán)氧樹脂或甲酚甲醛環(huán)氧樹脂。有多種異構(gòu)體，苯酚甲醛環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)式示意如下：
苯酚甲醛環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)式
n=0.2～0.6，相當(dāng)于管能度為2.2～3.6。該類環(huán)氧樹脂的每個(gè)鏈節(jié)含有2個(gè)以上的環(huán)氧基，成膜時(shí)交聯(lián)密度大，耐高溫、耐化學(xué)腐蝕性能好，但漆膜硬度太高，脆性大，適宜制造粉末涂料。
雙酚F型環(huán)氧樹脂以雙酚F與環(huán)氧丙烷為原料制得。雙酚F環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)與苯酚甲醛環(huán)氧樹脂相似，但相對(duì)分子質(zhì)量非常低。雙酚F有三個(gè)異構(gòu)體，因?yàn)殡p酚F環(huán)氧樹脂也有三種異構(gòu)體，結(jié)構(gòu)式如下：
雙酚F環(huán)氧樹脂三種結(jié)構(gòu)式
雙酚F環(huán)氧樹脂的芳環(huán)用—CH2—連接，鏈節(jié)內(nèi)選裝較雙酚A環(huán)氧樹脂容易，所以黏度低，無結(jié)晶性，適宜與其他環(huán)氧樹脂配合，制造高固體分和無溶劑防腐蝕涂料。
環(huán)氧底漆對(duì)于適當(dāng)處理的金屬表面具有良好的附著力，漆膜堅(jiān)硬，耐各種飛機(jī)使用的介質(zhì)，具有良好的抗腐蝕能力。廣泛用于各種飛機(jī)。環(huán)氧樹脂經(jīng)植物酯化后的基料與顏料、填料研磨成色漿，再加入少量氨基樹脂、催干劑和溶劑可制成我國(guó)目前大量使用的環(huán)氧底漆——鋅黃環(huán)氧酯底漆。防銹顏料是鉻酸鋅，對(duì)鎂和鋁合金具有良好的抗腐蝕能力。漆膜堅(jiān)韌、附著力好、耐水、耐久。與醇酸底漆、丙烯酸底漆比較，鋅黃環(huán)氧樹脂底漆性能更好。主要用于各種飛機(jī)的內(nèi)部框架、鋁型材、部件、設(shè)備和鋁蒙皮的內(nèi)表面。環(huán)氧底漆有單組份的鋅黃環(huán)氧酯底漆和雙組份的環(huán)氧聚酰胺底漆。鋅黃環(huán)氧聚酰胺底漆與聚氨酯面漆配套使用，可用于客機(jī)和軍用飛機(jī)。雙組份的環(huán)氧聚酰胺底漆與單組份的鋅黃環(huán)氧酯底漆相比，它的附著力、柔韌性、保光性和耐節(jié)制性更好。雙組份的環(huán)氧聚酰胺底漆，一個(gè)組分為環(huán)氧樹脂，溶劑是丙酮類、芳香烴類和醇類混合溶劑；另一個(gè)組分是固化劑，低分子量聚酰胺樹脂。聚酰胺樹脂中活性官能團(tuán)氨基與環(huán)氧樹脂中的環(huán)氧基反應(yīng)，交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)體，具有很好的彈性和附著力。聚酰胺樹脂不僅是環(huán)氧樹脂的固化劑，還是一種增塑劑，使樹脂能夠長(zhǎng)期保持韌性，改進(jìn)環(huán)氧樹脂發(fā)脆的缺點(diǎn)，而且固化反應(yīng)能夠在常溫下進(jìn)行。