防腐鋼管涂裝進(jìn)程工程原料

防腐鋼管涂料在涂裝過程中，工程質(zhì)量常常會(huì)呈現(xiàn)一律的題目，便是涂層咬底，部分地區(qū)起泡，乃至是底層漆膜丟失附出力。引起此氣象的來由是:

(1)涂層的配套功能欠好，底漆和面漆不配套。在極性較弱溶劑制成的涂料表層施涂含強(qiáng)極性溶劑的涂料。如在醇酸漆或油脂漆上層加涂硝基漆;含松香的樹脂成膜后加涂大漆;在油脂漆上涂裝醇酸涂料;在醇酸或油脂漆上加涂氧化橡膠涂料、聚氨酯涂料等。強(qiáng)溶劑對漆膜的滲透和溶脹使基層涂膜咬起。

(2)涂層未干透就涂裝下一道涂料。如過氯乙烯磁漆或清漆未干透，加涂第二道涂料。(3)在涂裝面漆或下道漆時(shí)，選擇過強(qiáng)的稀釋劑，將底層涂料溶脹。

針對以上生長的原因，我們不妨舉辦以下的程序來防治:

(1)嚴(yán)肅憑借涂料表明書進(jìn)行涂裝。尋常同類涂料可以互相當(dāng)套。分辯品種涂料配套采用下硬上軟的規(guī)則;如底漆采用強(qiáng)溶劑涂料(環(huán)氧、聚氨酯等)，面漆用溶化力弱的涂料(氯化橡膠、醇酸、酚醛等)。在松香樹脂漆膜上加涂大漆是分裂適的，若要涂漆，必須選經(jīng)打磨管制，刷涂過濾層，干涸后再用純潔抹布排除表面疏漏顆粒，用砂紙打磨后，再涂裝大漆。

(2)涂料要干透，按照最好涂裝間隔執(zhí)行，必須抵達(dá)最短涂裝間隔。在冬季動(dòng)工時(shí)，可合適耽誤涂裝間隔，保證底層涂料的實(shí)士。對特地種類的涂料，可采用"濕碰濕"的涂裝工藝，在涂裝完第一層未干時(shí)即刻加涂一層，可普及涂層的附著力。

(3)涂料涂裝時(shí)采用的稀釋劑不行超出總涂料量的5%，品種在涂裝過程中也要固定，不能在底層用弱極性稀釋劑，上層涂料采用強(qiáng)極性溶劑，如丙酮、酯類和高沸點(diǎn)芳烴溶劑等。

(4)為防守咬起，第一道應(yīng)涂裝較薄，待全面干燥后再涂裝第二道涂料，不能一次涂裝過厚，使里面溶劑無法揮發(fā)，延長干燥時(shí)間。

(5)對爆發(fā)"咬底"缺點(diǎn)的涂料，不能復(fù)興到包庇和妝點(diǎn)功用。應(yīng)鏟去咬底部位的涂層。補(bǔ)涂并改革配套。對底漆未干透的境況，待底漆干透后再涂裝面漆。