管線鋼彎管,L290彎管,L360彎管,L415彎管,燃?xì)鈴澒?,X42彎管,X52彎管,X56彎管,X60彎管,X65彎管,X70彎管,X80彎管材質(zhì)彎管 各種材質(zhì)管線彎管加工生產(chǎn)熱煨彎管彎管是采用成套彎曲設(shè)備進(jìn)行彎曲的,分為冷煨與熱推兩種工藝。無論是哪一種機(jī)器設(shè)備及管道,大部分都用到彎管,主要用以輸油、輸氣、輸液,工程橋梁建設(shè)等。1)產(chǎn)品:彎管,大彎,R=2D,3D,5D-10D2)標(biāo)準(zhǔn):ANS
產(chǎn)品詳情
管線鋼彎管,L290彎管,L360彎管,L415彎管,燃?xì)鈴澒?,X42彎管,X52彎管,X56彎管,X60彎管,X65彎管,X70彎管,X80彎管材質(zhì)彎管 各種材質(zhì)管線彎管加工生產(chǎn)
熱煨彎管彎管是采用成套彎曲設(shè)備進(jìn)行彎曲的,分為冷煨與熱推兩種工藝。無論是哪一種機(jī)器設(shè)備及管道,大部分都用到彎管,主要用以輸油、輸氣、輸液,工程橋梁建設(shè)等。
1)產(chǎn)品:彎管,大彎,R=2D,3D,5D-10D
2)標(biāo)準(zhǔn):ANSI B16.9/16.28,ASME,ASTM,API 5L,JIS ,P2311/2312,DIN2605/2615/2616,ASME B36.10M-1996GB/T 12459a等
3)材質(zhì):ASTM A234 WPB,碳鋼,不銹鋼,低合金等
4)型號(hào):1/2"-72"(20-2000mm)
5)厚度:SCH20,STD,SCH40,SCH80,SCH160,XXS(3-120mm)
6)表面處理:黑色防銹油,透明油,熱鍍鋅或根據(jù)客戶的要求
7)包裝信息:免熏蒸木箱、托盤可依照客戶要求進(jìn)行包裝
8)運(yùn)輸時(shí)間:15-30天,或根據(jù)客戶要求
9)產(chǎn)品質(zhì)量:已經(jīng)通過ISO9001 認(rèn)證,壓力容器制造許可證
10)應(yīng)用:廣泛應(yīng)用于石油、化工、核電站、食品制造、建筑、造船、造紙、醫(yī)藥等行
彎管是采用成套彎曲模具進(jìn)行彎曲的,主要用以輸油、輸氣、輸液等,在飛機(jī)及其發(fā)動(dòng)機(jī)上 占有相當(dāng)重要的地位.
彎管制作工藝可分為冷彎和熱彎(冷煨和熱煨)。一般中小管徑彎管可以冷彎加工獲得;大管徑的就需要熱彎了。 主要于彎制有色或黑色金屬的管材,可適用于建材、造船、化工、冶金、鍋爐及重型機(jī)械制造等部門。產(chǎn)品主要用于建筑圓弧型鋼結(jié)構(gòu),隧道支承、車頂彎梁、地鐵工程、鋁門窗、天棚、包圓柱內(nèi)骨架、涼臺(tái)扶手、淋浴房門、生產(chǎn)線軌道、健身器材等多種行業(yè)。
引起熱煨彎管彎管質(zhì)量下降的主要原因分析及注意方法:
1、純彎曲時(shí),管子在外力距M作用下其中性層外側(cè)臂壁受拉應(yīng)力&1作用而減薄,內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力。作用而增厚,合力N1和N2使管子橫截面發(fā)生變化?;谶@一因素,引起彎管質(zhì)量下降主要原因?yàn)镽X與SX所以,GBJ235—82中,對(duì)各種壓力等級(jí)情況下的RX值以及外側(cè)的減薄量均做了明確規(guī)定,目的是為了控制RX與SX的值,從而確保質(zhì)量。
2、前條已講過,熱煨彎管彎管時(shí)材料外側(cè)受拉,內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同,在頂彎式(壓縮彎曲)工作時(shí)中性軸處于離外壁約1/3處,在旋彎(回彎式)工作時(shí),中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲,使用旋彎法是有益的。
3、彎胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。我們?cè)趶澨ブ圃鞎r(shí),除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時(shí),同時(shí)也要求用戶在使用時(shí)根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。
4、管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況,亦可能影響到彎管質(zhì)量。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),操作者亦需了解被加工管道的材料,加工性能和對(duì)表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷。
5、現(xiàn)提供R。(彎曲半徑/管外徑)關(guān)系曲線圖,供用戶在選擇管子直徑與壁厚關(guān)系時(shí)參考。反映相對(duì)彎曲半徑,相對(duì)壁厚對(duì)彎管質(zhì)量的影響,根據(jù)管道加工的驗(yàn)收規(guī)范:冷彎的鋼質(zhì)管道為,中低壓為4D、高壓為5D。
對(duì)X80級(jí)管線鋼熱煨彎管進(jìn)行了不同的調(diào)質(zhì)處理,通過硬度測(cè)試、拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)和掃描電鏡觀察對(duì)調(diào)質(zhì)處理后X80級(jí)管線鋼彎管的力學(xué)性能及顯微組織分別進(jìn)行了研究。結(jié)果表明,X80級(jí)管線鋼彎管的最優(yōu)調(diào)質(zhì)處理工藝為890℃保溫30 min淬火水冷,隨后590℃保溫60 min回火空冷。經(jīng)最優(yōu)工藝調(diào)質(zhì)處理后,彎管的顯微組織為貝氏體鐵素體、粒狀貝氏體及少量針狀鐵素體,硬度達(dá)235 HBS,下屈服強(qiáng)度達(dá)600 MPa,抗拉強(qiáng)度達(dá)740 MPa,屈強(qiáng)比達(dá)0.81,斷后伸長(zhǎng)率達(dá)28%,沖擊吸收能量達(dá)300 J,具有優(yōu)異的綜合力學(xué)性能。
彎管是采用成套彎曲設(shè)備進(jìn)行彎曲的,分為冷煨與熱推兩種工藝。無論是哪一種機(jī)器設(shè)備及管道,大部分都用到彎管,主要用以輸油、輸氣、輸液,工程橋梁建設(shè)等。
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