鍍鋅管的連接方法有以下三種:1、滾槽方式連接滾槽焊縫開裂:①將管口壓槽部分的內(nèi)壁焊筋磨平,減少滾槽阻力;②調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心,并要求鋼管與滾槽設(shè)備水平;③調(diào)整壓槽速度,壓槽成型時長不能超過規(guī)定,均勻、緩慢施力。滾槽鋼管斷裂:①將鋼管管口壓槽部分內(nèi)壁焊筋磨平,減少滾槽阻力;②調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心,要求鋼管與滾槽設(shè)備水平;③調(diào)整壓槽速度,壓槽速度不能超過規(guī)定,均勻、緩慢施力;④檢查滾槽設(shè)備的
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鍍鋅管的連接方法有以下三種:
1、滾槽方式連接
滾槽焊縫開裂:
①將管口壓槽部分的內(nèi)壁焊筋磨平,減少滾槽阻力;
②調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心,并要求鋼管與滾槽設(shè)備水平;
③調(diào)整壓槽速度,壓槽成型時長不能超過規(guī)定,均勻、緩慢施力。
滾槽鋼管斷裂:
①將鋼管管口壓槽部分內(nèi)壁焊筋磨平,減少滾槽阻力;
②調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心,要求鋼管與滾槽設(shè)備水平;
③調(diào)整壓槽速度,壓槽速度不能超過規(guī)定,均勻、緩慢施力;
④檢查滾槽設(shè)備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號,是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現(xiàn)象;
⑤用游標(biāo)卡尺檢查鋼管的溝槽是否規(guī)定。
滾槽機(jī)滾壓成型的溝槽應(yīng)符合下列要求:
①管端至溝槽段的表面應(yīng)平整無凹凸、無滾痕;
②溝槽圓心應(yīng)與管壁同心,溝槽寬度、深度應(yīng)符合要求,并檢查卡箍件型號是否正確;
③在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷,潤滑劑不得采用油潤滑劑。
2、焊接式連接
①鍍鋅鋼管管口對接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問題,建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工;
②鍍鋅鋼管管口對接后出現(xiàn)兩支管口對接不嚴(yán)現(xiàn)象,導(dǎo)致焊口薄厚不均勻,以及鋼管由于本身原因或運(yùn)輸磕碰,造成管口橢圓,建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工;
③鍍鋅鋼管管口對接后,管口部位出現(xiàn)砂眼,這是焊接時由于技術(shù)原因造成的;
④管口存在鋅瘤,造成焊接困難和砂眼問題,對鋅瘤過大、過多管進(jìn)行簡單的鋅瘤去除處理。
3、車絲式連接
①絲扣亂扣:管箍與絲扣不能完全接觸、松動,截掉亂扣部分,重新車絲安裝;
②鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合,不能連接,應(yīng)更換管箍或調(diào)整設(shè)備重新車絲;
③鋼管車絲后漏?。簻y量鋼管的壁厚是否能夠達(dá)到車絲管標(biāo)準(zhǔn)厚度要求。
電纜穿線過軌管熱鍍鋅浸塑電纜過軌保護(hù)套管,常用規(guī)格DN100x4和150x4.5、133x4,過軌管分為熱鍍鋅過軌管和熱浸塑過軌管。
路基、橋梁、隧道設(shè)計(jì)過軌管要求平順,彎曲時的半徑不小于?1.5m,極個別困難地段不應(yīng)小于0.65m。過軌管彎曲時應(yīng)平滑過渡,避免電纜敷設(shè)過程中損傷電纜外皮。通信信號電纜與電力電纜應(yīng)分槽鋪設(shè),其小間距?100mm。
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